廣東省生態環境廳近日發布了2023年廣東省十佳汙染防治攻堅戰典型案例，高明區憑借《先行（háng）先試創建綠（lǜ）色低碳循環發展（zhǎn）工業示範（fàn）園區的高（gāo）明實踐》榜上有名。

作者：盛正挺 明環宣

高（gāo）明區秉持“集約發展、生態循環”理念，全力（lì）推動（dòng）產業提質（zhì）升級，打造綠色循環發展工業示範園區，交出了一份令人滿意的綠色低碳發展答卷。

2020年起（qǐ），高明區通過集聚發展、統一供能、集中治汙、中水回用等措（cuò）施，充（chōng）分挖（wā）掘整合資源、優化調整產業布局，促進滄江工業園（西（xī）安片區）產業綠色高（gāo）質量發展；2022年（nián），園區基本完成升級改造，成為佛山首（shǒu）個以汙（wū）水趨（qū）零排（pái）放為主題的綠色低碳循環發展工業（yè）示範園區。

集中供能 循（xún）環用水

企業降成本 園（yuán）區減排汙

滄江工業園（西安片區）位於高明區荷城街道西北側，占地麵積約6750畝，現有（yǒu）工業企業共計140家，主營棉（mián）印染精加工、金屬材料加工和木質家具製造。這（zhè）些企業對水、熱蒸汽的需求較（jiào）大，園區因（yīn）此背負著較（jiào）大的水（shuǐ）源（yuán）和能源供給壓力以及減汙壓力。

為了降低汙（wū）染物排放量，園區統籌能源供應及汙染治理設施建設，引入大唐熱電冷聯產項（xiàng）目推動逐步實現（xiàn）冷、熱（rè）、電、氣、水五聯（lián）供，減少印染企業氣態汙染（rǎn）物排放和降低印染企（qǐ）業蒸汽使用成本；引入綠源水質淨化中心集中處理（lǐ）園區印染（rǎn）廢水，以優於地（dì）方標準和紡織染整行業標準排放處理達標的尾水。

在此（cǐ）基礎上，園區探索（suǒ）出更綠色（sè）的循環利用——園區平衡“取水—淨水—用（yòng）水（shuǐ）”關係，多項目耦合（hé）實現區域水循環、汙水近零排放，促進（jìn）園區循環發展。

一方麵，園（yuán）區結合市政汙水廠（chǎng）排水和熱電項目用水需求，通過“居民（mín）生活汙水（shuǐ）—市政（zhèng）汙水廠尾水—大唐熱電用水—其他企業用水”路徑實現（xiàn）梯級（jí）用水；另一方麵，園區建設工業廢水處理中心，集中處理園區以印染（rǎn）廢水為主的工業廢水，通過“印染企業廢水—綠源水質淨化中心處理—印（yìn）染企業回用”路徑實現循環用水。

“這些措施有利於節約水資源、降低碳排放、改善水環境、保護水生態，釋放巨大環境容量助力城市高質量發展。”生態環境部華南環境科學研究所高級工程師朱家亮說。

統計數據顯示，梯級用水可使大唐熱（rè）電冷聯產項目水源從河水全部換（huàn）成汙水廠尾水，減（jiǎn）少新（xīn）鮮水取用730—1095萬噸/年；中水循環使（shǐ）園區節約自來水約51%；梯（tī）級用水和循環（huán）用水（shuǐ）結（jié）合使園區減（jiǎn）少汙水排放約85%；集中供熱可減少印染企（qǐ）業氣態汙染物排放約（yuē）85%；一係列措施可使相關企業達成碳排放削減約35%。

工廠上樓 節能降耗

傳統產業提質 生產生活和諧

滄江工業園（西（xī）安片區）內，大成路片區原有紡織印染企（qǐ）業大多建設年代早，生產和汙染治理工藝設備老舊，且因條件限製難以實現升級換代，企業治汙及政府（fǔ）環境監（jiān）管壓力較大（dà）。

“大成路這一片的紡織印染企業已逐漸淪為相對（duì）低效高（gāo）汙染企業（yè），而且這一片緊挨著居民區，居（jū）民環保意識日漸提高，對提（tí）升周邊環境質量的訴求也越發強（qiáng）烈。”佛山市生態環（huán）境局高明分局荷城監（jiān）督管理所（suǒ）所長區誌泉說。

為了（le）提高環境質量，優化（huà）城市發展空間，高明區政府（fǔ）推動園（yuán）區建設集生產、倉（cāng）儲（chǔ）、物流於一體的秋盈（yíng）紡織生態科技產業（yè）園，並引導包（bāo）括大成路原有企業在內的園區多家紡織印染企業整合搬遷到（dào）其中。

這（zhè）一舉措既實現了傳統產業由平麵分散布局向“生產上樓”的垂直集中樓棟聚集（jí）化發展轉變，為大成路片區騰出950畝（mǔ）的土地（dì）發展空間，又讓（ràng）大成路片區居民無（wú）需再擔心（xīn）工廠尾水、尾（wěi）氣的影（yǐng）響，生活質量得以（yǐ）提高（gāo），城市、村居、產業得以和諧發展。

“紡織印（yìn）染產業（yè）在高明區有（yǒu）著不容忽（hū）視的曆史貢獻和現（xiàn）實需求，對（duì）傳統（tǒng）產業91短视频污不（bú）能‘一關了之’，而是要研究如何轉型升級、做（zuò）優做強，讓它們重（chóng）獲競爭力。”佛山市生態環境局高明分局副局長杜偉斌說。

進行集約發展後（hòu），企（qǐ）業實現“生產上樓、管道架空、集中治汙”生產模式，讓汙染治理成效有保障，且“上樓”也讓企業變（biàn）得有條件使用先進設備和能源控製手段，減（jiǎn）少生產消耗的（de）水、熱、電使用量。

“通過升級（jí）改造，企業能節約電（diàn）力超400萬千瓦（wǎ）時/年，節約低壓蒸汽11萬噸/年，節約比例約為6.8%和32%；減少（shǎo）汙水產生量超165萬噸/年，減少比例約40%；加上集中供（gòng）熱使蒸汽成本降低，每年一共能為企業節（jiē）省約7700萬元的成本。”佛山市生態環（huán）境局高明分局汙染控製股股長關永良分析說，這些（xiē）措（cuò）施既可以提高（gāo）經濟效益，又（yòu）可以保證生態效益，是一條減汙降碳協同增效的“高明路徑”。

健全機製 建好管（guǎn）好（hǎo）

打造減汙降碳協同增效創新高地

三分建，七分管。在高質量（liàng）推進“汙水零直排區”建設（shè）、推（tuī）動滄江（jiāng）工業園（西安片區）實現主要排水單元“三水”（工業廢水（shuǐ）、生（shēng）活汙水、雨水）分類收集、分（fèn）質（zhì）處理的同時，高明近年還投入1500萬元建成水環境大（dà）數（shù）據監管係統，加強“互聯網+”環境監管能力建（jiàn）設，實現以問題為導向精準和科技執法，強化監（jiān）管，同時還減少（shǎo）了對企業的打擾（rǎo）。

“根據自身優勢，因地製（zhì）宜將滄江工業園（西安片區）打造成綠色低碳循環（huán）發展（zhǎn）工業示範園區，是高明為踐行‘協同推（tuī）進降碳、減汙、擴綠（lǜ）、增長’踏出的堅實一（yī）步，對推進高明區乃至廣（guǎng）東省其他工業園綠色低碳循環發展建設工作，具有重要指導意義（yì）。”在杜偉（wěi）斌看來，示範園區兼顧了生態效（xiào）益和綠色轉型的經濟效益，實現了（le）“環保治理”向“綠色經濟”轉化（huà）。

目前，滄江工業園（西安片（piàn）區（qū））已實現初級階段的循環。下一步，高（gāo）明區將加強和深化示範園區的（de）建設，完善（shàn）熱電（diàn）項目對汙水廠尾（wěi）水高回用（yòng）和對企業的集中供熱供冷等工作。

此外，高明區將在高層次科研單位支撐下（xià），聚（jù）焦高水平（píng）推進人與自然和諧共生，總結園區建設工作中的成功（gōng）經驗和突出成效，竭力打造減汙降碳協同增（zēng）效創新高地，努力扛（káng）起全省綠色低碳循環發（fā）展標杆的使命，落實落細“雙碳”目標。

政府“搭台” 企業“唱戲”

循環用（yòng）水實現多方共贏

紡織服（fú）裝是高明區荷城街道的傳統產業之一，荷城還曾經獲得“中國紡織產業（yè）基地”稱（chēng）號。然而，近十年來，紡織印染行業麵臨環保日趨嚴格的挑（tiāo）戰。在此背景（jǐng）下，作為國內首家紡織（zhī）印染產業綜合體，滄江（jiāng）工業園（西安片區）內的秋盈紡織產業園投資建設了綠（lǜ）源水質（zhì）淨化中心，集中處理秋盈產業園及西安片區印染企業排放廢水，首期係統處理能力達（dá）3萬方/天。

2021年12月，綠源水質淨化中心建（jiàn）設完成，並不斷提標，引入全國創新水處理技術，現生（shēng）產廢水回用（yòng）率達70%，排放標準高於行業50%。同時，秋盈紡織產業園還依托5G技術、大數據分析等，形成產業循環鏈條，打造成“生態+”“互聯網+”“智能+”的生態科技紡織城。

水價和水質是企業選擇水資源的關鍵因素，想從（cóng）根本上保證企業使用回用水，就要進一步優化回用水價格，確保回用水水質。因（yīn）此，高明區政府充分發（fā）揮（huī）橋梁紐帶作用，牽頭組織第三方對淨水成本進行核價，促成市政汙水處理廠（chǎng）、熱電項目（mù）和工業廢水處理中心三方簽訂戰略合作協議，厘清責任及利益分配關（guān）係，打通水循環路徑，保障（zhàng）水循環落地有聲，促進參與（yǔ）三方（fāng）互利共贏。

“剛開始因為（wéi）擔心（xīn）回用水水（shuǐ）質、水價沒保障，企業都不願意用。現在有政府（fǔ）介入監管，水質穩，附加（jiā）廢水處理、能源供給等方麵政策優惠，大家敢（gǎn）用也希望用回用水（shuǐ）。”秋盈紡織生態科技產業園現場負責人湯露（lù）瑤說。

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