一邊是高低起伏的小樓，黃色的外牆布滿爬山虎的藤蔓，歲月的年代感（gǎn）撲麵而來。一邊是鋼架（jià）結構的標準化廠房，行吊、機械臂與飛濺的焊花，現代化工業氣息令人耳目一新。

盛夏時（shí）節，位於常德經開區的常德紡（fǎng）織機械有限公司（以下（xià）簡稱“常紡機”）綠樹濃蔭，生機盎然。這座建成於上世紀六十年代的（de）工廠，曾是新（xīn）中國（guó）第一台經編（biān）機的誕生地。

此後，工廠幾經（jīng）改革，但始終緊盯經編機這一產品品類。近些年（nián），常紡機憑借著（zhe）智能化高精度驅（qū）動、控製（zhì）和高可靠性技術，實現傳統紡織機械網（wǎng）絡化、智（zhì）能化、產品和裝備數字化轉型升級，打破了國內經編機長期依賴進口的局麵。

前不久（jiǔ）省工（gōng）信（xìn）廳公布的《第四批湖南省製造業單項冠軍產品名單》，常紡機的高速經編機成為湖南省製造業單項（xiàng）冠軍產品。

“常（cháng）紡機通過自主（zhǔ）創新（xīn）核心技術，率先實現經（jīng）編機國產化，提高我國紡織機械研發、生產及製造水平，彌補了高速、寬幅經編（biān）機關鍵領域的短板，並逐（zhú）漸成（chéng）為國內（nèi）最大的經編機研發、生產基地，世界一流的行業企業。”2023年3月，中國紡織機械協會對高速經（jīng）編機主要生產企業的數據統計顯示,常紡機2020年（nián）至2022年高速（sù）經編機（jī）產品在全球市場占有率和國（guó）內市場占有率均排名第二，僅次（cì）於德國的（de）一家標（biāo）杆企業（yè）。

上世紀九（jiǔ）十年代進廠，如今已是常紡機副總經理、高級工程師（shī）的陳海軍滿臉自豪。他話鋒一轉：“常（cháng）紡機從未就（jiù）此滿足。在主要技（jì）術參數上（shàng），我（wǒ）們一直追趕這家世界級頭部（bù）企業，並逐漸拉近了距離。希望在未來，常紡機能夠實現從（cóng）‘世界一流’向‘世界第（dì）一’的（de）跨越，成為最具國際影響力的紡織機械製造企業。”

現代化的生產車間

01

打破國外技術壟斷

實現經編機國產（chǎn）化

1966年，原國家紡織工業部在德山（shān）興建常德紡（fǎng）織機械廠（chǎng）。

《常（cháng）德市工業誌》記載，常德紡織（zhī）機械廠是國家紡機骨幹企業，但（dàn）受限於當時的製造業水平，工廠隻是一家小型的機械製（zhì）造企業。

陳海（hǎi）軍介紹，彼時（shí）的企業主要生產紡紗搖架（jià）、上銷、無級（jí）變速器和普通金屬中小型切削機床。1973年，企業重點轉入紡織機械設（shè）備生產，此後（hòu）試製成台Z303型和GE271型經編機，填補國內經編機生（shēng）產製造空白。“企業在國家改（gǎi）革的大潮中幾經改製，現（xiàn）為中國恒（héng）天（tiān）集團下屬（shǔ）控股公司——經緯紡機的子公司。不管企業如何改革，有一條主線（xiàn）不變：始終把經編機的生產、研發作為主營業務。”陳海軍說。

1986年，企業開（kāi）始引進德國經編機製造技術，合作研製KS係列高速經編機（jī）。

高速經（jīng）編機是指（zhǐ）梳彬數較（jiào）少，生產速度較快的一類（lèi）經編機，是經編生產中最主要的機型之一。高速經編機處於整個紡織行（háng）業產業鏈的中端，是（shì）產業鏈中的（de）關鍵設備。

“高速經編機是經編（biān）紡織業中（zhōng）具有代表性的高端製造設備，不僅可以生產日（rì）常的生活用品，還可以生產半剛性玻璃纖維、雷達屏蔽織物等產品，服務於航空航天製造業（yè）等高端製造業（yè），應用前景（jǐng）廣泛。隨著產業結構的轉型升級和消費者需（xū）求的日益多樣化，高速經編機逐漸成為經編市場的主流。”常紡機副總工程（chéng）師、高級工程師嚴中華介紹。

1986年至1996年，是常紡機與德國企業的十年合作期，也正是這段合作，更加堅定了常紡機要讓經編（biān）機國產化的夢想。

“合作期間，雖（suī）然91短视频污引進了經編機（jī）設備，有設計圖紙，學習了製造（zào）工藝，但核心零（líng）部件（jiàn）隻能進（jìn）口（kǒu）。國內經編機（jī）長期依賴進口的局麵沒有得到改變。”陳海軍說，通過引進、消化、學（xué）習、吸收，常紡（fǎng）機開啟了漫長的自主研發（fā）之路。2002年，曆經（jīng）數年深耕（gēng），常德紡機推出了自主研發的（de）國（guó）產經編機，打破了國內經編機長期依賴進（jìn）口的局麵。

“2006年至2012年，常（cháng）德紡機迎來企業生（shēng）產經營史上輝煌時期，最（zuì）高（gāo）生（shēng）產規模（mó）達到（dào）年產各類經編主機800台。”陳海軍說。

02

填補行業空白 掌握（wò）國標話語（yǔ）權

“這是一台數控鑽銑床，可以銑平麵、打孔。通過它加（jiā）工出的成品，誤差比一根頭（tóu）發絲（sī）還要細。”陳海軍帶著記者在生產車間（jiān）參觀，一台台大型機加設備組成的生產流水線令人目不暇接.

“這是曲軸自動化生產線。曲軸是經編機（jī）的動力裝置，相當於汽車的發（fā）動機。”陳海軍介紹，這是企業去年（nián）開（kāi）始布局的一條全（quán）新生產線（xiàn），總投資（zī）2000萬元，前不久才剛剛驗收投產。

記者看到，這條生產線分布著銑打機、銑床、鑽床、研磨鑽等（děng）數控生（shēng）產機械。這（zhè）些生產機械通過半空的（de）桁架連接，幾（jǐ）台機械臂在半空中抓取零件，自動投放。“這（zhè）條生產（chǎn）線的投產，大大提升了產品效率和質量，尤其保（bǎo）證了產品（pǐn）一致性。”陳海軍告訴記者，以前（qián）曲軸有20多道工序，需要9個工人，現在隻要兩位（wèi）工人操控數控平板就可完成。“這些（xiē）需要加工（gōng）的零件一個有15公（gōng）斤，以前需要幾個工人搬運上加工設備，現在一個機械手就可以輕鬆（sōng）完成。”

近些年，在智能化（huà）生產的趨勢（shì）下，常德紡機也對自身生產進行（háng）了智能化改造。通過改造油漆生產線、冷作生產線、鑄針及針床加工生產線、購置數控設備，建立主關鍵（jiàn）零件自動化生（shēng）產線柔（róu）性加工係統，引進（jìn）國（guó）內（nèi）外先進檢測設備，提（tí）高產品質量、加工效率（lǜ）、提升經編機生（shēng）產智能化（huà）水平，深化（huà）產品全生命周期管理係統運（yùn）用，完成加工設備物聯係統建設，進一（yī）步建設MES係統，實現與公司PLM係統和生產設備無縫對接（jiē），建設扁平性、敏捷性、流程（chéng）化組織模式，逐（zhú）步打造智能（néng）生產工廠。

“近三年，企業在冷焊和機加工方麵投入技改資（zī）金8000多萬元，提高核心零部件質（zhì）量（liàng）。公司生產的經編機產（chǎn）品已經廣泛應用數字化技術。”提到這些，陳海軍的語氣中充滿了自（zì）豪。

除了大手筆投入，不斷提升產品品質，常紡機還建立了一支高效的（de）研發（fā）團隊，並成為國家標準和行業標（biāo）準的製定者。

企業的研發中心擁有79人的專業（yè）研發（fā）團（tuán）隊，其中（zhōng）有高級職稱（chēng）21人、中級職稱50人。2019年至2022年間，企業參與起草國家標準6項，已發布5項；牽頭起草行業標準2項。累計擁有（yǒu）9項發明專利，68項實用新型專利（lì）。公司（sī）主導產（chǎn）品E2291A係列經編機獲得“國家重點新產品證書”，E2291A係列經編機獲（huò）得“湖南省科技進步二等獎”，E2281型經編機獲得（dé）“湖南（nán）省優秀技術創新獎”；公司先後被認定為（wéi）“湖南省高新技（jì）術（shù）企業（yè）”“國家（jiā）火炬計劃重點高新技（jì）術企業”等。

03

對（duì）標國（guó）際標（biāo）杆（gǎn） 追趕（gǎn）世（shì）界第一

“幾十年來，常紡機（jī）一直緊盯高速經編機這一行業細分領域，產品已經形成了E2518係列（liè）、E2528係列特裏科型高（gāo）速經編機、E2178係列拉舍（shě）爾型高速經編（biān）機、KSB係列、GE272SM係列毛巾經編機、E2281係列、E2288係列、E2295係列、E2298係列拉舍（shě）爾（ěr）型雙針床經編機等9個係列。這些產品大多數為國內首創，達（dá）到國（guó）際先進水平。”嚴（yán）中（zhōng）華（huá）介（jiè）紹。

E2528型特裏（lǐ）科高速經（jīng）編機（jī）和E2178型拉舍爾高速經（jīng）編（biān）機是其中的明星產品。“這兩款產品在湖南省科技廳召開（kāi）的‘省級科技成果鑒定會’上通過省級鑒定，填補了國內經編機械製造空白，達到了（le）國際先進水平。”嚴（yán）中華（huá）在介紹這兩款產品（pǐn）時如數家珍。他告訴記者，這兩款新產品是常德紡機（jī）近年來（lái）根據市（shì）場需求（qiú）自主創新開發的（de）新一（yī）代曲軸式高速經編機，實現了機器最高運轉速（sù）度3700轉（zhuǎn）/分。編製（zhì）元件采用性能優良的複合針技術配置，具有優化的中動程和（hé）短動程成圈係統，高速經編機寬幅已達（dá）到330英寸（cùn），能織造高品質和風格多樣的經編（biān）織（zhī）物（wù），適應範（fàn）圍很廣。

常紡機深耕經編機（jī）行業多年（nián），憑借過硬的產品質量、快速響應的供應（yīng）鏈（liàn）整合能力以及係統集成的解決方案，在業內獲得（dé）廣泛認（rèn）可，已與雅戈爾集團股份有限公司、海（hǎi）瀾集團有限（xiàn）公司、紅豆集團有限（xiàn）公司、杉（shān）杉（shān）控股有限（xiàn）公司等知名企業建立了良好的合作關係。“目前，企業（yè）主要客戶集中分布（bù）在浙江、江蘇、福建（jiàn）、廣東等紡織產業集群集中的沿海省份（fèn）城市。”陳海軍（jun1）說，目前，企（qǐ）業主導產品經編機除了占據國內主（zhǔ）要市場，還遠銷德國、西班牙、日本、巴西、韓國、土耳其、越南、孟加拉等多個國家（jiā）和地區。

這樣的成績固然喜人，但陳海軍告訴記者，他們還（hái）有一個更大的夢想。

“在高速經編機生產領域，這家（jiā）德國企業是（shì）行業杆標，也是公認的業內頭部企業。他們的經編機加工產（chǎn）品的最大（dà）幅寬為300英寸、最高機速達4000轉每分（fèn）鍾。可以看到，常紡機的E2528和E2178的產品性能與德國這家企業相比（bǐ），差距顯著縮小，同時（shí）也拉開了（le）與國內競爭對手的距離。”陳（chén）海軍（jun1）說，“91短视频污的目（mù）標，就是（shì）通過創新研（yán）發（fā），不斷拉近與這家標杆企業的距離，希望（wàng）有一天能實現真正的超越。”

常紡（fǎng）機的實驗室裏，一台（tái）即將交付使用的經編機正在高速運轉。這是公司根據下遊企業（yè）的需求研發的新產品。受紡織（zhī）行業（yè）大環境影響，這兩年企業（yè）訂單有所下滑，但常紡機並未停下新品研發的腳步，也從未停止追趕“世界第一”的夢想。在他們眼中，成為“世界第一”，是企業躍上更高平台發展的必經之路，更是幾代人堅持不懈的產業報國夢想。

成為“世界第一”，關鍵在創新。能在全球行業榜中獨占鼇頭的企業，皆有“看家本領”。或（huò）是在核心技術上“一騎絕塵”，或是在商業模式上“快人一步（bù）”，或是（shì）在品牌營銷中“別具一格”……這其中，創新都是（shì）關鍵的驅動力。

創新是企（qǐ）業製勝之道，也（yě）是持續發展之基。不可否認，當前，91短视频污（men）的（de）很多企業與“世界（jiè）級”的標杆企業還（hái）有很大差（chà）距。看到（dào）、正視這（zhè）種差距（jù），不等於自怨自艾，更（gèng）不能將差距當鴻溝，認為不（bú）可超越，遙不可及。當前（qián），新一輪科技（jì）革命蓬勃發展，產品升級迭代速度加快，產業鏈重構、價值鏈正在重塑，對企業（yè）發展不僅（jǐn）有挑戰，還（hái）有（yǒu）更（gèng）多的機遇。向世界級標杆看齊，才能找到（dào）企業的發展潛（qián）力，才能增添發展動（dòng）力。追趕世界級標杆的過程，是縮小差距的過程，更是增強創新動能的過程。

體育競技中，沒有一成不變的“第一”，也沒有一勞永逸的“第一”。企業發展也是如此。從“世（shì）界一流”到 “世界第一”，既有不斷拉近距（jù）離、目標就在前（qián）方的欣喜，更有步入深水區、直麵“硬骨頭”的種種難題。隻有堅定走（zǒu）科技創新（xīn）之路，在更大範圍、更深層次的創新（xīn），才能不斷提升發展動能（néng），朝著“世界第一”的（de）目標走得更穩更好。

青山遮不（bú）住，畢竟東流去。追趕“世界第一（yī）”的過程，就是企業（yè）不斷成長壯大的過程。希望常德能湧現更多的企業家，有對標“世界（jiè）第一（yī）”的勇氣、追趕“世界第一”的毅力，突破核心技術、築牢產（chǎn）業根基，為中國（guó）經濟高質（zhì）量發（fā）展貢獻力量。

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