工業同步帶損壞的原因分析

一、張緊力不夠：

若張緊力不夠，那麽摩擦力也會不夠，隨之即會發（fā）生打滑的情（qíng）況，讓同步帶（dài）的磨（mó）損增大（dà），讓其它（tā）丟（diū）失傳送載荷的能力，傳動失穩讓帶傳動失去功效。

二、張緊（jǐn）力太大：

同步帶所承受的張力太大，形變較（jiào）嚴重，其會（huì）讓同步帶的使用年限減低。

三、同步帶（dài）上留有雜物：

若同步帶上留有油脂等髒物，因為髒物裏包含了化學物質、其可進入同步（bù）帶，破（pò）壞它（tā）的材料結構構成。

四、同步帶輪沒有對正：

若同步帶輪沒被對（duì）正會致使同步帶出（chū）現打滑、扭曲（qǔ）及內部出現發熱磨損的情況，因此同（tóng）步帶輪一定要對正。

五、同步帶長度不相等：

若（ruò）一排皮（pí）帶的長度不相等，每一同（tóng）步帶所承受的張緊力的大（dà）小也會（huì）不一樣（yàng）、有些就會產生打滑或者是張力太（tài）大的情況，讓同（tóng）步帶（dài）發（fā）生磨損。因此，在運用的時候（hòu）一定要選用型號相同的同步帶。

六、設備長期停機：

若同步帶長時間沒有運作，就（jiù）需將其弄開，否則就會減低同步帶的使用年限，讓同步帶發生形（xíng）變。

七、同步（bù）帶過期（qī）老化：

若（ruò）同步帶放置的時間太長了，其會讓橡膠出現老化進而減低壽命。

八、設備（bèi）使用環境：

若運用現場的環境存（cún）在塵土、酸（suān）堿氣或別的一些會傷害同步帶的氣體，其同（tóng）樣會讓同步（bù）帶的使用年限減短。

九、振動幅度太大：

若由於機器振動而讓同步帶快（kuài）速的抽（chōu）動，此會讓同步帶出現被嚴重曬還的情況（kuàng），從而減低使（shǐ）用年限。

十、啟動過載：

同步帶於過載的狀（zhuàng）況下運（yùn）行，會（huì）產生（shēng）太大的（de）張緊力，導致（zhì）同步帶由於滑動而發生破損。

十一、同步（bù）帶輪的輪槽被（bèi）磨損：

同步帶輪運用的時間太長，槽邊的（de）磨損增強，角度不正確，同步（bù）帶需要碰到槽（cáo）的底端，來帶動機器，且需要要去加大張緊力或更換工業（yè）同步帶。

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