1、防止輸送（sòng）帶負荷啟動。　　

2、如果輸送帶偏離軌道，應采取措（cuò）施及時糾（jiū）正。　　

3、不同類（lèi）型、規格的輸送帶不應連接在一起使用，接頭（tóu）應用膠水（shuǐ）粘合。

4、輸送機皮帶的類型、結構、規格、層數應根據使用情況合理選擇。

5、輸送帶一般運行速度一般不大於2.5m/s，對於塊狀（zhuàng）、耐磨性較大的物料，采用固定梨，應盡量低速使（shǐ）用卸料裝置。　　

6、輥道傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關係、驅動滾（gǔn）筒與換向滾筒的匹配、滾筒槽角的要求，應根據輸送機（jī）設計規定合理選擇（zé）。　　

7、送料方向應沿輸送帶的運行方向。為減少（shǎo）墜落物料對輸送帶的影（yǐng）響，應（yīng）采用溜槽（cáo），減少物料落（luò）距;在輸送（sòng）帶的收料段，應縮短輥子間距，緩衝（chōng）輥作為材料泄漏。輸送帶采用軟、中擋板，避免擋板過硬，刮擦輸送（sòng）帶皮帶表麵。

8、使用中的輸送機，如有輥子（zǐ）不（bú）足，應及時添加和維修;滾筒上覆蓋著物料，導致旋轉（zhuǎn）不（bú）有效，防止滾筒與（yǔ）皮帶之間（jiān）泄漏，注意輸送（sòng）帶移（yí）動部位的潤滑，但不能給輸送帶加油。　　

9、避免輸送帶從（cóng）機架、立柱或擋塊材料塊上取出，防（fáng）止碰撞和撕裂。當發現輸送帶部分損壞時，應及時使用人（rén）工棉進行修複，避免膨脹。