缺乏經常性的的質量活（huó）動；

沒有獨立的質量管理（lǐ）部門（mén）（或人員）；

檢查力量薄弱，且常受製於生產管理者；

“質量第一”隻是定期的質量會（huì）議或質（zhì）量月“一個口號”而已；

員工常把質量問題的責任歸於檢查人（rén）員（yuán）；

質量指標（biāo）沒有（yǒu）被製定和分解。

對於質量的要求僅限於廢品率、返修率；

高層管理層不參與質量活動，通常隻介入重要（yào）客戶抱怨的處理；

有指定的質量管理部門（人），但承擔的（de）職（zhí）能主要是：搜集客戶反饋和處理客戶抱怨；

缺乏對各部門的指標考核和管理。

有獨立的品質保證（zhèng）部門，但職能與其他（tā）職能分（fèn）離（lí），常由品質保證部獨立負責產（chǎn）品質量；

僅對生產部門進行了廢品率和（hé）檢（jiǎn）查返修率（lǜ）指（zhǐ）標分解和考核。

有獨立（lì）的品質保證部門，常由品質保證部（bù）門獨立負責產品質量；

開始重視並開展質量管理的基礎性工作，如：質量教育、質量分析、計量管（guǎn）理和標準化等；

僅對生產部門進行（háng）了廢品率和檢查返修（xiū）率（lǜ）指標分解和考核。

不時組織開展現（xiàn）場的質量改進活動（dòng），重視人、機、料、法（fǎ）、環和檢驗各要素的管理；

積極推進現場目視管理、5S管理和作業標準化（huà）管理；

有獨立的品質保證部門，開始由品質保證部門和生（shēng）產部門共同負責產品質（zhì）量。

通過設立“質量控製點”，加強對關鍵工序和過程的控製；

積極開展QC活動（dòng），並按照PDCA循環進行質量改進；

有獨立的品質保證部門，由品質保證部門和生產部門共同負責產品質量。

不僅生產和采購部門，設計開發部門（mén）也製定了高標準的質量（liàng）目標；

將質（zhì）量職（zhí）責授（shòu）權到所有（yǒu）職能領域，質量保證部門轉化為質量顧問的角色；

各個職能部門參與開發過程，使質量問題在源頭得以解決（jué）。

各部門的質量職責得到（dào）了充分明確，並能（néng）積極參與和開展質量活動；

建立了較完善的質量管理體係（xì），為保證體（tǐ）係的有效（xiào）運行，各部門均能（néng）自遵守相關程序和文件的規定；

質（zhì）量保證部門主要任務是充（chōng）當質量顧問。