在工業化生產加工（gōng）上，越來越多的企業使用（yòng）到輸送帶，那是因（yīn）為輸送帶操作起來（lái）安全、方便，能給企業節省人力物力，降低人工的操作，提高工作的效率。可是（shì），輸送帶在長期工作中，也會（huì）出（chū）現各種（zhǒng）各樣的狀況（kuàng），比如輸送（sòng）帶接頭出現斷裂現象，就會直接（jiē）導致企業生產加工停滯，從而給企業造成一定的經濟損失。

　輸送帶接頭出現斷裂（liè），不外乎以下幾點（diǎn）：

　1、輸送設備的（de）滾筒直徑偏小，造成輸送帶在繞過滾筒時所產生的彎（wān）曲應力變（biàn）大。

　2、輸送（sòng）設備頻繁啟動停止（zhǐ），導致張緊力（lì）大。

　3、輸送帶的熱流接頭質量差，尤其是熱流兩次以上後，接頭的強度下（xià）降。

　那麽（me），輸送帶接頭出現斷裂後該怎麽辦？

　1、機械接頭，就是使用鋼（gāng）扣、鉚釘、夾具等方式把（bǎ）輸送帶連接起來，這種接頭方法方便快捷（jié），也比較經濟，但是接頭的（de）效率低，容易損壞，而且不是所有設備都適用這類輸送帶接駁方式。

　2、冷粘接接頭，就是采用冷粘合劑把輸送帶（dài）連接起（qǐ）來（lái），這種接頭辦法比機（jī）械接頭的（de）效（xiào）率高，也比較經濟，其效果比機械接頭要（yào）好，但（dàn）其（qí）工藝條件比較難掌握，另外粘合劑的質量對接頭的影（yǐng）響也非常大，所以不是很穩定。

　3、熱硫化接頭，就是通過加熱（rè）熱熔把輸（shū）送帶連（lián）接（jiē）起來，這種（zhǒng）接（jiē）頭效果（guǒ）好、牢度高、平整性好。但（dàn）是其工藝麻煩、費用高、接頭操作時間（jiān）長（zhǎng）。

　以上就是關於輸送帶接頭斷裂後的一些處理辦（bàn）法，想要經（jīng）濟型的，就可以選擇機（jī）械接頭和（hé）冷粘接（jiē）接頭，但（dàn）小編（biān）還是看好熱硫化接頭，雖然其工藝麻煩、費用高、接頭操作時間長（zhǎng），卻（què）是三種（zhǒng）接頭方式中穩定性最高的。