什（shí）麽是數（shù）字孿（luán）生？
 

簡而言之，數字孿生是物理實體的數字複製（zhì）品。該（gāi）物理實體的輪廓是使用（yòng）無數數據（jù）點生成的，安裝在實（shí）體（tǐ）上的傳感器捕（bǔ）捉這些數據點，並將其發送到基於雲的係統進行進一步分析。簡單來說，數（shù）字孿生由4種技術構成：

數字孿生在現代工廠中的作用
 

在製造業中，數字孿生的主（zhǔ）要好處是能夠自動提供關於設備或產品性能的全麵信息（xī），而無需員工參與。更重要的是，利用當今的計算能力，工廠可以使用（yòng）先進的機器學習算法快速分析物理孿生提供的數據，並將其轉化為可操作的信息。在數字孿生出現之前，這樣的製造業控製水平是無法實現的。
 

製（zhì）造業是一個看起來很複雜的行業。工（gōng）廠通常具有高度複雜的機械部件，它們不（bú）斷地相互作用。這種複雜性使91短视频污無法了解生（shēng）產現場哪些地方需（xū）要改進，以及如何改進。
 

但（dàn）由於工廠安裝了數千個傳感器，並不斷將數據傳輸到數字孿生係統，製造商可以積累有關係統性（xìng）能的重要見解，並對工廠的工作流程進行（háng）循證調整。更重要的是，現代傳感器可以（yǐ）收集從濃度和（hé）溫度到工廠一般（bān）環（huán）境條件等各種特征的數據。
 

借助傳感器，數字孿（luán）生可以監測製造工廠以外（wài）的資產。例如，汽車工廠可以評估各種汽車部件在極（jí）端條件下的磨（mó）損或性能。這些見（jiàn）解可用於增強未來（lái）的產品設計。數字孿生還使製造商能（néng）夠在沒（méi）有任何經濟風險的情況下試驗（yàn）非常規設（shè）計決策，並推動創新。
 

簡而言之，數字孿（luán）生使製（zhì）造商（shāng）能夠克（kè）服傳統挑戰，並同時實現各種業務需求。
 

製造業中的（de）主流數字孿生用例（lì）
 

在製（zhì）造環境中，數字孿生（shēng）可以以多種方式應用。讓91短视频污來（lái）探索一些世界（jiè）領先的製造公司是如何利用數字孿生（shēng）的（de）。

意識（shí）到對藥物（wù）和疫苗的（de）需求日益增長，某製藥公司聯手（shǒu）數字孿生技術供應（yīng）商，開始進數字化轉型。
 

傳統上，製藥公司隻能在產品製成後才能（néng）評估產品的質量，這（zhè）意味著如果質量低，則必須丟棄整批產品，從而造成時間和材（cái）料的浪費。數字孿生允許在生產（chǎn）過程中評估產品質量，幫助製造商及時調整操作並（bìng）滿（mǎn）足質量標準。
 

該公（gōng）司部署了數字孿生係統，用於收（shōu）集（jí）有關（guān）疫苗製造流程（chéng）每個階段的（de）數據（jù）。這種（zhǒng）數字孿生使製藥公司能（néng）夠顯著提高產品質量、降（jiàng）低成本並縮短上（shàng）市時間。更重要的是，製藥（yào）公司現（xiàn）在還可以模擬生產中的變化，並清楚地看到它（tā）們將如何影響最終產品。
 

為了滿足對其行業領先的螺杆式壓縮（suō）機不斷（duàn）增長（zhǎng）的需求，某製造商（shāng）決定將數字孿生集成到他們的新生產設施中。在該公司的案例中，產品必須滿足特定客戶的（de）需求，這大大增加了質（zhì）量控製的複雜性（xìng）。他們的壓縮係統有相當多的參數需要為每個（gè）客戶單獨進行（háng）定製。更重要的是，根據（jù）環境的不同（tóng），他們的客戶可以在空氣和水冷卻係統之間進行選擇，並在他們的壓縮機（jī）上（shàng）添加幹燥器或熱回收係統。
 

在數字（zì）孿生的幫助下，員工可以在（zài）產品組裝前確（què）定（dìng）準確的產（chǎn）品測試程序。一旦壓縮（suō）機離開裝配線，按下按鈕即可啟動測試程序。如果其餘結果不符合要求的標準，係統會通知操作員手動調（diào）整壓縮（suō）機（jī）參數。
 

該製造商也在（zài）工廠之外（wài）使用（yòng）數字孿生係統，每一（yī）台銷售出去的壓縮空氣係統也由數字孿生虛擬複製。這使（shǐ）得操作員可以監測每台壓縮機的狀態，從而遠程檢測潛在故障並及時維護。這大大延長了產品（pǐn）的壽命，提高了客戶滿意度，並（bìng）降低了維護成本。
 

在豪華汽車的生產上，在質量方麵不能有妥協的餘地。另一方麵，細致的質（zhì）量控製可能相當耗時（shí）。因此，為了加（jiā）快汽車開發流程，世界上著名的汽車製（zhì）造商之一將數字孿生集成到其製造流程中。
 

在數（shù）字孿生軟件的幫助下，汽車工程師現在可（kě）以使（shǐ）用汽車虛擬副本（běn）中的（de）數據來不斷優化他們的開發。例（lì）如，評估（gū）車輛（liàng）空氣動力學的傳統方法需要構建（jiàn）汽車的物理原型，並將其（qí）放置在風洞中。借助數字孿生，可以虛擬運行此類測試，從而顯著降低成本，並（bìng）允許對汽車的空氣動力學進行更精細的實（shí）驗。
 

由於數字孿（luán）生的（de）實施，該汽車製造商成功地將汽車開（kāi）發所需的運營成本和時間降低了 30%。借助數字孿生，該公司還將車輛上市時間（jiān）縮短了 16 個月。

最（zuì）初，總部位於巴西的某農業機械製造商旨在應用（yòng）數字孿生來（lái）提高性能，並優化其農業機械的維護。在拖拉機和其他農（nóng）業機械上安裝了物聯（lián）網傳感器後，他們能夠監測拖（tuō）拉（lā）機的路徑、速度、油耗和（hé）發動機狀況。這（zhè）使該製造商能夠預測（cè）機械（xiè）故障，並延長設備正常運行時間（jiān）。
 

在（zài）利用數字孿生的優勢來提高性（xìng）能的（de）同時，該製造商發現這項技術還可以優（yōu）化農民對機械的使用。嵌入式物聯網傳感器（qì）現在可（kě）以收集（jí）天氣和土壤特性數據，幫助農民確定種植作物的最佳條件。
 

在（zài）輪（lún）胎製造公司中實施數字孿生，無需構建原型，即可（kě）促進產品工程和測試（shì）。除了縮短上市時間和減少開發成本（běn）外，消除物理原型還能讓製造（zào）商和組（zǔ）織減少由原型浪費而引起（qǐ）的負麵環（huán）境（jìng）影（yǐng）響。
 

更重要的是，事實證明，對於輪胎製造公（gōng）司（sī）來說，數字孿（luán）生（shēng）對簡化與其他汽車公司的合作尤其有益。例如，世界領先的某輪胎製造商現在使用數字孿生與其（qí）合作夥伴共享即將推出的產品的（de）虛擬複（fù）製（zhì）品，以獲得批準（zhǔn）。
 

結語

不可（kě）否認（rèn），數字孿生是製（zhì）造業中的關鍵技術（shù）。它在創造價值、縮短上（shàng）市時間、優化工廠設（shè）備和成品性能，以及提供（gòng）洞察力方麵的能力是任何其他解決方案都無法比擬（nǐ）的。隨著成本的降低、供應商數量的增加，以及（jí）構成數字孿生的先進技術的可獲得性的提高，集成數字孿生應該是全球製造商的下一（yī）個必然發展方向。那些擁有高度複雜流程、優先考慮創新、改進或擴大產品範（fàn）圍（wéi）的（de）公（gōng）司將從數字孿生中受益最多。
 

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