耐低溫輸送帶皮帶在工業生產中充分發揮了關鍵作用，節省（shěng）了人力資源和公司（sī）產品成本，那麽如何確保輸送帶可以確保長期的工作效率和使（shǐ）用壽命呢?這（zhè）與平時的維護措施是（shì）分不（bú）開的，那（nà）麽今（jīn）天教大家掌握（wò）如何（hé）進行耐低溫（wēn）輸送帶皮帶的常規維護。

1、根據傳（chuán）送帶的工作條（tiáo）件，立即調整相關的機械設（shè）備。防止傳送帶的方向（xiàng）偏離（lí），使傳送帶的邊緣損壞（huài）加重，並損壞上下蓋膠或使鍍（dù）鋅鋼絲繩暴露在外（wài）並掉落。

2、立即消除耐低溫輸（shū）送帶皮帶滾筒表麵上的附件，以（yǐ）防止由於傳動滾（gǔn）筒表（biǎo）麵的不均勻設計和連接頭部的支（zhī）撐不均勻而損壞（huài）連接頭部的抗拉強度，鍍鋅（xīn）鋼絲繩抽頭和橡膠材料連接頭彎（wān）曲並伸展等情況。

3、橡膠接頭是耐低溫（wēn）輸送帶皮帶抗拉強度的弱（ruò）項。接頭的裂紋在開始時表現（xiàn）為膠裂。水通過芯橡膠的縫隙滲入鍍（dù）鋅鋼絲繩，形成鍍鋅鋼絲繩的腐蝕，斷絲，抽搐等。關節的屈伸變化應及時檢查，表層有異常變化。在防禦（yù）性檢查工（gōng）作中，應（yīng）立即修複出（chū）現（xiàn）缺陷（xiàn）的（de）橡膠材料（liào）接頭。

4、如果耐低溫輸送（sòng）帶皮帶的側膠（jiāo）覆蓋掉的膠（jiāo）水（shuǐ），應（yīng）立即采取（qǔ）一些措施進行修補，例如（rú）裸露（lù）的（de）鍍鋅鋼絲（sī）繩，冷粘合或橡膠材料的熱修複。根據傳送帶部分（fèn）的損壞情況，選擇冷修，熱橡（xiàng）膠材料，填充鍍鋅鋼絲繩等不同的修理方法（fǎ）。

5、物料方向應遵循耐低溫輸送帶皮帶的操作方向。為了減少原料掉落時原（yuán）料對輸送帶（dài）的衝擊，應采用流槽（cáo）以減小原料起伏間距;傳送帶接收（shōu）部分應減少緩衝惰輪的間隔並選擇緩衝緩衝支撐輥（gǔn）子是溢（yì）出的材料，並且傳送帶（dài）適合選擇柔（róu）軟（ruǎn）且合適的擋板（bǎn），以防（fáng）止擋板變硬並刮傷耐低溫輸送帶皮帶的表麵。

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