輸送帶常見的接頭方法、方式有哪些，下麵一起（qǐ）來看看吧

　　(1)機械卡連接法:機（jī）械（xiè）卡連接時,帶（dài）強度（dù）將（jiāng）由於接頭強度的降低而降低使用,此（cǐ）點對整芯塑料帶尤為顯著.因此,機械卡連接隻適用於較短帶式輸（shū）送機或要求檢修（xiū）時間比較短的場合.機械卡是按輸送帶厚度選擇.

　　(2)硫化（huà）法:將橡膠帶割斷成（chéng）階梯形(每層帆布一階梯),階梯寬度（dù）一般等於150mm,如圖割剝表而要平整,不得損壞帆布層.然後銼毛表（biǎo）而並塗生（shēng）膠漿進（jìn）行搭接,在上、下複（fù）蓋膠的對縫處貼（tiē）生膠片,加熱加壓進行（háng）硫化（huà）.溫度140℃左右,升溫應緩慢,並保持（chí）硫化平板各點溫度均勻,保溫時（shí）間（jiān）從達到140℃時算起,帆布層等達到保溫時間後,停止加熱讓（ràng）其自然冷卻到常溫,帶式（shì）輸送機就可以正（zhèng）常使用了.

　　(3)冷粘法:按要求把（bǎ）輸送帶割剝成階梯狀打毛,用丙（bǐng）銅把表麵清洗（xǐ）幹（gàn）淨,用（yòng）兩組份輸送帶專用膠按說明書上的摻和比例摻勻後均勻混在割剝層上,兩麵均要塗.第一次塗好後,放置5--10分鍾,以手（shǒu）觸摸膠層不拉成段狀時再塗第二遍,仍放置10--15分鍾,以手觸摸膠層不再成稀狀（zhuàng）時,把（bǎ）兩層按階梯（tī）對縫壓齊,用（yòng）平頭錘均（jun1）勻用手砸實;在對（duì）縫處用膠塗平,用壓力均壓,放置24小（xiǎo）時後即（jí）可使用.

　　(4)塑化法:對整芯塑料輸送帶,搭接長度在寬度時取（qǔ）300mm,在帶寬650mm、500mm時（shí）取500mm,塑化前將（jiāng）塑料帶一端的上複蓋而和另一（yī）端的下複蓋（gài）而剝去,

　　輸送帶接頭方法總結（jié）：

　　再在（zài）兩端間墊放1mm厚的聚（jù）氯乙（yǐ）烯塑料（liào）片.加熱加壓進（jìn）行塑化（huà）,升溫也應緩慢,在30分鍾（zhōng）左右由室溫升至170℃左右（yòu）,再次加壓,然後冷卻至常溫（wēn）卸壓取出.對多層塑料輸送帶,可參照多層橡膠帶的尺（chǐ）寸割（gē）剝成階梯形,進行塑化.

　　應當注意：溫度、壓力、時間是硫化（huà）的三（sān）要素（sù）,它們隨著膠料的配方,氣溫（wēn）、通（tōng）風等條件的變化而（ér）不同（tóng）,並且三（sān）者之（zhī）間相互牽連（lián）,以上給出的數值隻供（gòng）參考.而（ér）粘接用的輸送（sòng）帶專用膠,隻針（zhēn）對普通帆布型輸送帶、當帶（dài）型改變時,也要進行試驗,建議不管硫化、塑化、粘接都要經過試驗,取得實際參數後再正式接頭。

　　以上是關（guān）於輸送（sòng）帶常見的接頭方法、方式有哪（nǎ）些的介紹，希望對您有幫助。