輸送帶斷裂、打滑、跑偏(piān),都是(shì)使(shǐ)用過程中常見的(de)問題。這些問題如何解決?不知道吧,那(nà)就跟小編了解一下(xià)吧!
硫化後接頭部位開裂,能不能用冷膠修補?
能。硫化後接頭部位開裂後,在處理時,要將輸送帶需處理部位清理幹淨,並要充分將開裂部位的氣體排淨,無(wú)法排盡氣(qì)體時,可以在帶體上劃(huá)一個口子,並在修補好後將所劃的口子再補好。也可以(yǐ)將開裂的挖開,用(yòng)膠粘劑粘好,或者用熱修補的方法將開裂部位修補好。
輸送帶打滑是由於什(shí)麽原因?
輸送帶正常運轉(zhuǎn)時,帶(dài)速不低於輥筒轉速的95%。如果輥筒與輸(shū)送帶(dài)的摩擦力不夠,輸送(sòng)帶就容易出(chū)現打滑的現象。引起輥筒與輸送帶摩擦力不夠的(de)原因很多,常見的有:張力(lì)不夠、載荷啟(qǐ)動、輥筒表麵摩擦(cā)係數不夠等。張(zhāng)力不夠的原因有(yǒu):張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送(sòng)帶太長(zhǎng)等;
輥筒表麵摩擦係數不夠的原因有:輥(gǔn)筒表麵包膠磨(mó)損太大、帶體過濕或粘有(yǒu)潤滑油、帶體表麵粘有物料(易被水(shuǐ)溶漲的)。
長的輸送帶(dài)容易跑偏(piān)麽?
輸送帶在運行過(guò)程中(zhōng),有的時候會出現跑偏的現象。一般情況,由於輸送帶(dài)本身問(wèn)題引起輸送帶跑偏的情況並不多(duō)見,輸送帶的跑偏主要還是輸送機(jī)的原因。輸送機由(yóu)於輥筒不(bú)平行、支(zhī)架不垂直、輥筒轉動不靈活的原因,均可引起輸送帶(dài)跑(pǎo)偏。
對於比較短的輸送帶,由於單側輥筒轉動不靈活以及其他一些因素的幾率比較大,輸送帶出現跑偏的可能性比(bǐ)較大,而長的輸送帶,由於托輥個數的增加,單側影響的不對稱性會減少,因此在輸送帶(dài)上表現出來的跑偏現象會變少。
當然,個別情況除外,如:調心托輥擺動不靈活或被傾斜固定時(shí),輥筒表麵不夠清潔等,均可引起輸送帶跑偏。
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