輸送帶在使用過程中會伸長，其中（zhōng）一部分是彈（dàn）性（xìng）伸長，在外（wài）力撤銷後能恢複原狀，另一部分是骨架材（cái）料的編製（zhì）收縮的伸長量，這一（yī）部分是（shì）無法恢複（fù）的。常用織物芯輸送（sòng）帶（dài）中，EP輸送帶的伸長比較小，而NN輸送帶伸長比較大，而（ér）且在使用過程中（zhōng），NN輸（shū）送帶（dài）由於錦綸（lún）纖維受（shòu）力後的蠕變比較大，因此在使（shǐ）用過程中，伸長比加大，而且（qiě）因為纖維的蠕變，因（yīn）此在外力撤銷（xiāo）後（hòu），能收縮回去的量就比伸長小（xiǎo）的多了。
 

輸送帶跑（pǎo）偏帶體原因主要有以（yǐ）下幾種：

1、在編織過程中張力不均勻造成（chéng）一邊鬆一（yī）邊緊。

2、兩邊厚（hòu）度不一（yī）至既一邊厚一邊薄。

3、阻燃帶生產過程中張力不一（yī）至。
 

1、防止輸送帶負荷啟動。

2、 輸送帶發生跑偏，應及時（shí）采取措施糾正。

3、不同類型、規格層數的（de）輸送帶不宜接在一起使用，其接頭最好采用膠接法。

4、普通輸送帶與特殊輸送帶的類型、結構、規（guī）格、層數應根據使用條件合理選用（yòng）。

5、輸送帶運行速度一般不宜大於2.5m/s，塊度大（dà），磨損性大的物料和使用固定梨（lí）的卸料裝置應盡量采用低速。

6、滾筒輸送機的傳動滾筒直（zhí）徑與輸（shū）送帶布層（céng）的關係、傳動滾筒（tǒng）、改向滾筒的配（pèi）套（tào）以及（jí）對托輥槽角（jiǎo）的要求應根據運輸機的設計規定,合理選取。

7、給（gěi）料方向應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的衝（chōng）擊應采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段（duàn），應縮短托輥間距和采用緩衝托輥為漏料，輸送帶順應采用柔軟適度的擋料板（bǎn），以免（miǎn）檔料板過硬，刮破輸送（sòng）帶的帶麵。

8、輸送機在使用時，如有托輥缺（quē）少（shǎo），應及時添加及修好；托輥被物料（liào）覆蓋，造成回（huí）轉不靈，防止漏（lòu）料（liào）卡於（yú）滾筒與膠帶之間（jiān），注意輸送帶活動部分（fèn）的潤滑，但不得油汙輸送帶。

9、避免輸送（sòng）帶（dài）遭受（shòu）機（jī）架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，發現輸送帶局（jú）部破損時，應用（yòng）人（rén）造棉及時修（xiū）補，以免擴大。
 

1、準（zhǔn）確說明具體物料的名稱、性（xìng）質。特別是（shì）粒度、溫度、可否具（jù）有酸、堿等腐蝕性和特殊（shū）要求。如的使用溫度要說明。

2、說明具體應（yīng）用場合，要求規格(寬度、長度、層數、厚度等)，尤其是耐熱輸送帶的使用（yòng）溫度與運量大（dà）小。
 

1、輸送（sòng）帶在運輸和貯存中，應（yīng）保持清潔避免陽（yáng）光直射（shè）或（huò）雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類、有機溶劑（jì）等物質接觸，並距（jù）離發（fā）熱裝置一米以外。

2、 輸送帶貯存時（shí）倉庫溫度宜（yí）保持18-40℃之間（jiān），相對濕度宜保持在（zài）50- 80%之間。

3、輸（shū）送帶貯存期間，產品須（xū）成卷放置，不得折迭，應每季翻動（dòng）一次輸送帶。