礦用輸送（sòng）帶磨損會給廠家帶來較（jiào）大的經（jīng）濟損失，如何避免輸送帶磨損是各個廠家都關心的（de）一（yī）個話題，下麵天圳輸送帶生產廠家提出幾點避免（miǎn）輸送帶磨損的建（jiàn）議。

⑴必須把輸送機整（zhěng）體從頭（tóu）到尾保持在一條中心線上，盡量減少輸送帶的變坡（pō）點，盡量使（shǐ）受力（lì）點分布均勻，這是保障輸送（sòng）帶使用壽命的（de）基本要（yào）素。安裝偏差過大直接影響輸送機的正常運行。例如，輸送帶受力不均，跑偏、牽引阻力過大，承載效率降低等（děng）問題都會使輸送帶異常磨損（sǔn），影響輸送帶的壽命。

⑵輸送帶的運行速（sù）度與托輥的線速保持一致。在安裝支架時，確保（bǎo）托輥的軸線（xiàn）與輸送帶（dài）的中心線垂直，如果不垂直請采取措施使其垂直。 

⑶盡量（liàng）不要使用調心托輥（gǔn）。調心托輥可以在一定（dìng）程度上防止輸送（sòng）帶跑偏，但（dàn）是在糾偏的過程中會與輸送帶增加磨損，斜置角度越大，磨損越大。

⑷煤礦用耐熱輸送帶（dài）接頭要保證前後段（duàn）的（de）中心線重合，粘接方（fāng）法最（zuì）好是（shì）冷粘接，或者是硫化連接、塑化連接方（fāng）法。接頭搭接（jiē）的厚度和（hé）強度必須滿足相關的技術標準。 

⑸做好輸送帶托輥的保（bǎo）養及維護，托輥損壞要及時更換，確保托輥旋轉靈活，托輥的旋轉（zhuǎn）阻力滿足《煤礦井下帶式輸送機托輥技術條（tiáo）件》的規定。 

⑹完善製度，在輸送帶運行過程中（zhōng）做到有專（zhuān）人巡檢，出現問題及時處理，避免物料殘渣進入輸送帶（dài），造成輸送帶磨損或撕裂。 

⑺輸送（sòng）帶跑偏要（yào）及時調整，避免輸（shū）送帶邊緣磨損。 

⑻輸送帶長（zhǎng）進力度適中，以重負荷時無打滑為準。礦用輸（shū）送（sòng）帶在運行過程中產生的磨損主要（yào）與輸送機（jī）的（de）質（zhì）量，托輥的質量，以及輸送帶接頭質量（liàng）有關。減少輸送帶磨損，延長輸（shū）送帶的使用壽命不僅僅要做到（dào）以上幾（jǐ）點，輸送機及其配（pèi）件的質量與安裝技術應該符合相關的（de）技（jì）術標準，這樣一來才能（néng）更加全麵的避免輸送帶（dài）的磨損（sǔn）情況。