煤礦（kuàng）用橡膠輸送帶打滑會造成嚴重的磨損，其是在（zài）一（yī）定的條件下發生的，當環形輸送帶的工（gōng）作阻（zǔ）力達到摩擦力的極限值時，皮（pí）帶就會在與設備的接觸麵打滑，從而使得橡膠帶（dài）無法進行（háng）正常的運（yùn）作，還會對帶體造成較為（wéi）嚴重的磨損，過（guò）程中大量的熱（rè）量（liàng）將會產生，從而使得輸送皮帶（dài）在磨損與熱量的雙（shuāng）重作用下不斷損壞，直至斷裂; 　　
 

為（wéi）了保（bǎo）證皮帶輸送機（jī）設（shè）備能夠正常的工作，因此礦用（yòng）輸送帶必須要滿足以下幾（jǐ）個條件：　　

1、作用（yòng）在輸送皮帶（dài）上（shàng）的張力應使得傳動滾筒上的圓周力通過摩擦傳遞到帶（dài）體上，而橡膠輸送帶與滾筒之間必須保（bǎo）證不打滑; 　　

2、作用在皮帶上的張力應足夠（gòu）大，使（shǐ）得礦山輸送帶在兩組托輥間的垂度小於一定值; 　　

3、在長期使用下造成的疲勞損（sǔn）壞是因為橡膠傳送帶在不斷的工作過程中造成的損壞累計（jì），由於煤礦運輸帶自身的工作性質，帶（dài）體運行（háng）時間一般較長，且其中間斷時間較短，因此在煤礦生產過程中，工（gōng）業輸送皮帶的疲勞損壞狀況相比其他環境下要大很（hěn）多，由於煤渣、粉塵等的（de）進入，橡膠運輸帶與機械設備表麵的摩擦力不斷增加（jiā），致使帶體自身材料脫落，造成材料的脫落積累，另外由於皮帶傳輸過程中應力（lì）的不斷變化，致使其材料內部強度逐漸降低，損壞持續積累，最終造成了疲勞（láo）損壞的狀態; 　　

4、尼龍輸送帶等自身質量受橡膠（jiāo）覆麵、尼龍帶的襯（chèn）墊層數、初張力、橡膠帶熱硫化以及輸送帶接頭的質量（liàng）等多方麵的影響（xiǎng）。