各大企業的工廠（chǎng）肯定少（shǎo）不了（le）商品（pǐn）流（liú）水線，而輸送帶就成為了流水線最重要的一個組成部分，而在輸送帶在安裝過程中，應該要防止輸送（sòng）帶安裝不當，今天小編給大家講解一下輸送帶常見的幾種安裝缺陷，同時給大（dà）家提供有效的解決（jué）辦法。

無（wú）論是新帶安裝還是舊帶更換（huàn），如果事前沒有對整條輸（shū）送帶（dài）的（de）安裝進行仔細的（de）規劃計算，就很容易造成輸送帶（dài）接長了的情況，直接後果是配重（重錘式配重）撞擊（jī）地麵（miàn），導致（zhì）起動打滑（huá）。有的雖然（rán）當（dāng）時沒有問題（tí），試車也（yě）沒有問題，但是配置位置較（jiào）低，運轉兩三個月後，配重下垂，起動時撞擊地麵。這是因（yīn）為安裝過（guò）程中沒有考慮到輸送帶的塑性變形和彈性變形。

輸送帶安裝時也（yě）不宜太短（duǎn），應為以後的維護留有一定的餘量。如果長（zhǎng）度基本在（zài）螺旋張緊的最小處。使用一段（duàn）時間後接頭出現問題，輸送帶（dài）餘量（liàng）不夠，無法重做接頭，隻好重新安（ān）裝新帶。這樣使（shǐ）91短视频污的輸（shū）送帶造成了白（bái）白的浪（làng）費。同時使企業受到一定的（de）不必要損失。這是91短视频污（men）生產（chǎn）中不想看到的情況。

理想（xiǎng）的輸送帶安裝情況是，輸送（sòng）帶安裝後長度適中(91短视频污應考慮到夏（xià），冬兩季（jì）溫（wēn）度對輸送帶膨脹率影響的差別)，最好能夠預留一個接頭的餘量。

輸送（sòng）帶的接頭膠接監理是輸送（sòng）帶（dài）安裝過程中最重要的一環。接頭質量的好壞，直接影響到輸（shū）送（sòng）機能否正常運行。因硫化接頭質量問題造成的斷帶事故時有發（fā）生（shēng），不僅影響生產，有的還造成人身傷害。接頭質量（liàng）的好壞反映在使（shǐ）用效果上，如果膠接過程中不加強臨控，僅靠完工驗收是難以看出問題的，所以，嚴把硫化接頭質量關（guān）在輸送帶安裝過程中成（chéng）為重（chóng）要。

沒有經過運轉磨合時，新（xīn）安裝的輸送帶極易發生局部磨損的現象。要特別重視漏鬥調料板，裙板，擋料（liào）板等啊件的調整。防止輸送帶（dài）跑偏（piān），卡料等現象的發生。此外，還要（yào）加強對輸送帶運轉過程的（de）監護，防止（zhǐ）卡住大塊物料致使輸送帶過度磨損。