輸送帶分為鋼（gāng）絲繩芯、純棉帆布（bù）、尼龍輸送帶等（děng）很多種，現在好多行業使用尼（ní）龍輸送帶，使用尼（ní）龍輸送帶不僅能夠提高（gāo）企業的工作效率，還（hái）能提高作業的完整程度，在使用過程中偶爾也會出現跑偏打滑現象，而且接頭容易出（chū）現斷（duàn）裂的故障（zhàng），對於這種現象，一般除去尼龍輸（shū）送帶生產質量外，在使用中的未按照規（guī）範操作導致的。

一、哪些原因會導致尼龍輸送帶出現打滑現象 

尼龍輸送帶正常運轉時，帶速不（bú）低於滾筒轉速（sù）的95%。如果滾筒與尼龍輸送帶的摩擦力不夠，尼龍輸送帶就（jiù）容易出現打滑現象。引起滾（gǔn）筒與（yǔ）尼龍輸（shū）送帶摩（mó）擦力不夠的原因很多，常見的有：張力不（bú）夠、載荷啟動、滾（gǔn）筒表麵摩擦係數不夠等。

張力不夠的原因有：張緊行程不夠、配重重量不（bú）夠、尼龍（lóng）輸送帶太長等；

滾筒表麵摩擦係數不夠的原因（yīn）有（yǒu）：滾筒表麵（miàn）包（bāo）膠磨損太（tài）大、帶體過濕或粘有潤滑油、帶體表麵粘有物料（易被水（shuǐ）溶（róng）漲的）。 

 二、尼龍輸（shū）送帶接頭為什麽會斷裂 

尼龍輸送帶接頭處的強度比正（zhèng）常帶（dài）體的強度要低。一般用機械方式連接時，接頭強度僅能達到帶體強度的40-50%，冷膠方式質量比較好時，接頭強（qiáng）度能達到60-70%，而熱膠接頭強度能達到80-90%（接（jiē）頭方法正確、無質量缺陷）。 

由於接頭部位的強度比較低，如果膠接方法不正確，接頭的強（qiáng）度就會更加（jiā）低（dī），如開刀，打磨（mó）時傷及下一層（céng）布（bù）、打（dǎ）磨過度、搭接長度不夠、台階個數不夠、膠接頭所用橡膠性能不好或已經自硫失效、鋼絲繩打磨過度（dù）、鋼絲繩生鏽等（děng），接頭部委的（de）強（qiáng）度將會大打折扣，在使用時，容易出現開裂（麵膠（jiāo）部位）。